大型立式磨安全操作规程一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。严禁超负荷使用设备二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认运转正常后，再开始工作四、工作中必须准确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕五、工作必须准确牢固的装卡在工作台上，钻透孔时必须在低面垫上垫块。六、工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻小扣打，不准用其它东西乱打。八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。九、工作中各轴承的温度不得超过，主轴轴承及主轴套的温度在转速时不得超过十、工作中必须常常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑不良时，应停止使用设备十一、工作中严禁戴手套。十二、非电工不准打开电器箱门。十三、工作后须将手柄置于非工作位置，工作台降到位置，并切断电源。润滑机床。
大型立式磨安全操作规程世邦机器机制砂论坛圆满举办“骨料优化系统”首次发布备受瞩目，由上海石材行业协会砂石分会、上海市建设工程交易中心砂石分中心、上海市钢筋混凝土预制构件质量监督分站共同举办的“世邦机器中国（上海）机制砂生产和应用论坛暨世邦系统发布会”在上海召开。详细系统干法制砂案列客户状况：该公司业已在制砂行业有着丰富经验，与世邦机器一直维持着良好的关系，为了改善制砂品质、提升产品附加值，从世邦机器购买了一套-制砂成套设备。详细作为超细磨粉设备的主推产品，立式磨粉机应用与对工业矿渣进行深加工和再处理有广阔的发展前景。山东省为发展绿色环保经济，大力推广建筑垃圾和尾矿的再创造利用项目。矿渣立磨将磨粉设备的先进技术与城市环境建设联系起来，为我国能源价值的充分挖掘提供了设备支持。这里给大家分享一些矿渣立磨安装和生产过程中的操作要领，保证立式磨粉机性能的正常发挥。根据设备结构特征做好各项检查和开机准备矿渣立磨的主要优势体现在单机。
大型立式磨安全操作规程:郑州市中原区西站路号九龙城号楼室发布时间:、操作者必须熟悉数控内圆磨床的操作性能，严禁超性能使用内圆磨床。在操作者操作前应该检查设备的是否存在安全隐患，根据润滑油的图注表注入润滑油。开动前应检查如下项目：检查砂轮修整器和砂轮表面的相对位置，防止别人随便转动的进给手轮，造成碰撞事故发生。应对上、下机构单独运动几次，留意观察上料到底进行上磁的行程开关讯号和顶杆复位结束命令工作台向前的行程开关之信号是否正确和调整是否合适。启动电主轴前应先开冷却水泵并打开检查油雾润滑是否正常，手转电主轴无异常方可启动电主轴、工件轴。数控内圆磨床正常开动时应把防护罩、盖子放好。数控内圆磨床在工作中出现异常时应立即停机检查。工作前，要先检查校对内圆磨床量仪。内圆磨床冷却液要保持清洁，定期更换。清洁内圆磨床时，以防污物、冷却液混进导轨中。工作完毕放工时，应擦净设备，切断电源，工作方式选择开关在“调整”位置，工作台手轮在“手动”。
大型立式磨安全操作规程开动磨粉前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达到近似成品粒度要求，按以下顺序开机。.开动提升机；.开动颚式破碎机；.待料仓存有物料后启动分析机；.启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）；.启动主机、在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时粉磨工作即为开始。操作顺序简易表示如下：“启动”、提升机破碎机分析机风机主机给料机。停机时应按下列顺序关闭各机.先关闭给料机停止给料；.约一分钟后停止主机；.吹净残留的粉子后停止鼓风机；.关闭分析机；停机顺序为：给料机主机鼓风机分析机。注：提升机疏运物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量而变动。.磨粉机在正常工作时不准随意加油，确保生产安全，磨粉机任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故，再继续开机时，必须将磨机内物料取出，否则开机。
大型立式磨安全操作规程卡好工件，利用工作台纵横移动，使珩磨孔对正主轴。利用接杆，用手将磨头引入工件孔内。调整磨头行程长度。通过手轮涨开磨头，贴近工件孔壁。按主轴往复运动按钮，开车进行往复运动。按主轴旋转运动按钮，开车进行主轴旋转运动。通过手轮逐渐涨开磨头进行正常磨削工作。珩磨完毕，按停止按钮，使主轴旋转与往复运动同时停止。通过手轮收缩磨头。利用接杆，将磨头从工件孔内退出。工作台进行移动，进行测量。工件尺寸合格时，整个工作顺序即完毕，拆政工件进行第二个工件加工或进行第二孔位加工，如果尺寸不合仍需加工时，可将工作台返回原位，再按上述．顺序进行。保养与维护．本机床立柱内腔下部即为液压油箱，从注油孔装入升的液压用油，液压用油一般应采用＃机械油。．连续使用两个月后，需进行一次换油，以后每个月换一次。在使用过程中，随时观察立柱右侧油标增添液压油，放油时，将立柱右侧下边的两油堵松开圈，油便从放油堵下方孔流出。在换油时，需用煤油清洗滤油。
大型立式磨安全操作规程立式铣床安全操作规程安全文化网评论：点击：本规程适用于立式铣床安全操作要求。一、工作前应检查设备各部位是否正常，对各需润滑部位加油润滑。二、工件必须装夹牢固，其重心应在工作台中间位置，刀具要拉紧螺帽要紧固。三、使用工作台纵向工阅读此信息需要您支付点，点击这里支付如果您还没注册，请赶紧点此注册吧！如果您已经注册但还没登录，请赶紧点此登录吧！如果您的积分不足或已过期，请登录后点此续费吧！。
大型立式磨安全操作规程三投料操作检查磨系统工艺参数，及时调节阀门开度、加载压力和喂料量，保证磨机稳定、安全运行。检查参数是否正常。严防超负载运行，发现异常及时进行调查和通知有关人员进行处理。岗位人员保持密切联系，掌握物料情况，按化验室控制指标及时进行调整，保证出磨生料化学成分合格率。根据出磨生料的细度和水分，及时进行调节工艺参数，达到规定的指标。与窑操作员保持密切联系、防止废气处理系统正压现象和增湿塔湿底现象发生四停机停机前，通知各岗位检查，确认设备内物料输送干净。止料后，密切注意磨机振动，及时抬辊，避免振动过大跳停，及时调节各风门开度。停止磨机后，保证液压站、润滑站、稀油站继续运行一段时间后停止。停机顺序与开机顺序相反。五紧急事故处理出现特殊情况可以紧急停车、突然停电或电器跳闸。危机人身安全和设备安全。紧急事故处理方法马上停止相应设备，并进行相应操作，防止事故扩大，及时通知岗位人员和其他人员进行检查处理。尽快查明原因，。
大型立式磨安全操作规程数控立式铣床安全操作规程发布人:滕州市楷翔数控机械有限公司.发布时间次导读:操作者必须熟悉本设备结构性能，传动原理以及控制程序，经考试合格取得操作证后方可独立操作。、操作者必须熟悉本设备结构性能，传动原理以及控制程序，经考试合格取得操作证后方可独立操作。操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。严格按照设备用油要求进行加油，做到润滑“五定”（定时、定点、定量、定质、定人）。禁止两人或多人同时操作。严禁超负荷、超规范使用设备。、当设备停机八小时以上，应先启动机床液压润滑分钟，然后再用手动方式运转各运动轴，查看各部运转是否正常；确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。、工作前应根据工件材质、技术要求、刀具材料合理选择切削。
大型立式磨安全操作规程规范的操作不仅对我们工作伙伴-设备有好处，同样对我们的安全也很重要，所以我们一定要安全操作规范操作。我们得力公司总结了以下几点以供大家参考：一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。严禁超负荷使用设备。二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认运转正常后，再开始工作。四、工作中必须正确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕。五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上，钻透孔时必须在低面垫上垫块。六、工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推。七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打，不准用其它东西乱打。八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。九、工作中各轴承的温度不得超过，主轴轴承及主轴套的温度在转速时不得超过。十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑。
大型立式磨安全操作规程立式复合式破碎机工作原理、特点及其安全操作规程本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。立式复合式破碎机复合破破碎比度较大，破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响:无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏:轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料如水泥熟料:本机转子体结构独特，破碎物料时，转子体几乎不磨损后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起生设备，即可轻松更换易损件。工作原理：物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多。
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