电厂煤系统

电厂煤系统任秀华,孙丽娟|转贴自:本站原创|点击数:|更新|文章录入:年第期内蒙古电力勘测设计院,内蒙古呼和浩特摘要:针对寒冷地区冬季燃煤卸车的问题,对燃煤卸车系统的安全、可靠运行方案做了介绍。:发电厂;卸煤;单车翻车机;双车翻车机中图分类号:∶铁路卸煤目前大型火力发电厂火车卸车方式主要有下述几种方式:一是燃煤采用准轨铁路敞车运输,厂内采用翻车机卸车;二是燃煤采用底开门车运输,厂内设置适当车位的火车缝式煤沟受卸;三是燃煤采用准轨铁路敞车运输,厂内设置螺旋卸车机卸车。一般情况下,准轨铁路敞车由铁路部门或煤矿提供,而底开门车由于其卸车的特殊性需电厂自备。《火力发电厂设计技术规程》第及第条规定:铁路来煤的发电厂,当耗煤量在及以上,或发电厂容量在及以上时,可考虑翻车机卸煤;耗煤量在或发电厂容量在及以上时,可设置两台翻车机;螺旋卸车机和缝式煤槽的卸煤装置宜用于容量不超过或耗煤量不大于的发电厂。.单车翻车机卸。

电厂煤系统博乐新型燃料管理系统的研发是由于大多数电厂煤场企业燃料采购跟踪、入厂验收、采制样、化验、煤场库存及消耗管理模式采用传统管理模式,还停留在“分管分治”,“数据孤岛”严重,数据准确性、时效性受到严重影响;管理分工上貌似全部负责,实际上是除了问题无人负责,管理上缺乏有效监控。燃料管理面临问题计划管理:数据实时性差,数据反映不一致车辆排队:内部车辆、关系车辆优先入厂,插队现象时有发生,造成现场混乱,煤车验煤效率低下,无法保证优质煤种优先入厂。煤车计量:人工计量为主,劳动强度过大,工作时间长,人为干预因素大。对车辆二次过磅的监控与管理难度加大。计量:司机过磅时可能会在磅体下安装装置,过磅时通过手持遥控装置对车辆的重量状态进行改变从而进行。机械采样:难以解决操作员人为控制采样点。难以解决对采样桶煤种的保密问题。使煤种的保密形同虚设,对化验和制样的真实性产生影响。在线检测:缺少有效在线检测手段,信息获取滞后。信息。

电厂煤系统英文名称:论文摘要:随着我国经济的高速发展,我国的电力供需问题也日渐突出.电力供给不足的有多方面的原因,供煤(略)个很重要的原因.电厂码头供煤安全不仅会影响到发电的安全和整个煤炭供应链的稳定性和企业的效益,还会影响到整个国民经济的正常运作.行业内关于电厂码头供煤系统风险与控制方(略)何全面、客观、科学地电厂码头供煤系统的风险以及选取有效的风险控制方法,是一个迫切需要解决的问题.本文首先回顾了风险的定义以及风险评估方法的研究动态,并简要介绍了风险管理以及物元-可拓模型,以期为研究国华宁海电厂码(略)型做理论铺垫;按照供煤作业流程分析了影响到国华宁海电厂码头供煤系统的因素.根据国华宁海电厂码头供煤系统运营风险的特点,本文通过查阅文献资料,并向相关专家咨询,提出将影响国华宁海电厂码头供煤系统风险因素分为码头配置因素、自(略)因素和运营管理因素.本文对国华宁海电厂供煤系统风险建立指标体系一级指标个,二级指标。

电厂煤系统通过对的应用,对火电厂的配煤系统进行了设计,对原有的传统手动配煤方式进行了优化和改进,并通过调节对配煤比例和配煤量进行控制。本课题的主要目标是改变以往配煤系统的传统手动配煤方式,提高运行人员工作效率,从煤源上进行煤量配比控制,解决电厂的配煤问题,提高电厂的燃煤效率和经济效益。现在电厂使用煤种的多样性和不稳定性,再加上各种工业环境的影响,我们要找出影响配煤效率的主要技术难点,利用控制,尽可能的降低煤损耗,提高煤的利用率,提高电厂产值效益。本课题以大别山电厂的输配煤系统为背景,详细介绍设计、开发配煤系统的过程。根据厂里配煤环境和控制系统的要求,根据整定给煤机的频率,控制不同煤种的下煤量。由于给煤机的出力反馈可监控,因此,可以通过整定为一个较为稳定的数值。同时,设计了手自动结合的配煤系统,通过程序的设定和配置,对犁煤器进行控制,以控制进入原煤仓的燃煤煤种,调整进入煤仓的煤质,改善燃烧情况。通过上述方案,进。

电厂煤系统申请号号:本实施例公开了一种穿烟囱的电厂上煤系统用管状带式输送机,包括两侧分别设有检修通道和运行通道的成管段,所述成管段上设有穿过烟囱壁上相对设置的两个孔洞的穿越部,该穿越部的两端分别通过前支柱和后支柱支撑在地面上。本实用新型的优点是:上煤系统采用管带机穿烟囱的工艺流程简单,可以显著减少厂区用地,减少转运站、栈桥等构筑物和输送设备的数量,减少能耗和降低造价;因系统优化后减少了设备故障点,检修维护更为便利,提高了上煤系统运行的安全可靠性;而管带机成管段密闭输送的特点也有助于解决普通带式输送机中部撒煤、扬尘造成的环保问题。发明设计人:范夏夏罗宇东赵忠文谭卫国杨小华张又新陈君国乔旭斌李刚陈炎临周倩严伟坤此内容系百度根据您的指令自动搜索的结果,不代表百度赞成被搜索网站的内容或立场。

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电厂煤系统引言近年来,随着火力发电厂容量的不断增大,输煤自控系统采用以往常规的继电控制方式已不能满足生产发展的需要。而采用集中程序控制后,使输煤设备运行更可靠、更灵活,可维护性、自检能力、安全保障能力及通信功能等也都得到了进一步的提高。是专为在工业环境下应用所设计的,它抗干扰能力强,易于工业控制系统形成一个整体,具有很大的应用开发潜能。本文以型为例来说明用犁煤器配煤的程序控制过程设计。配煤控制过程启动程序进人配煤阶段犁煤器是给锅炉各仓配煤的设备,其动作按已编好程序要求进行抬犁或落犁,依次给需要上煤的煤仓上煤。图为输煤系统流程,它由卸煤、上煤。配煤、混煤等环节组成,其中配煤系统号皮带为煤仓配煤皮带;是向。两路皮带进行配煤的落煤管,经煤仓上方的犁煤器向煤仓配煤。图是犁煤器实现循环配煤的流程图。一级煤仓‘(‘)不设犁煤器,直接由皮带配煤,其它各仓均设置犁煤器。当上煤皮带启动后,配煤系统首先判断经配煤的各_图给侯。

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