电石炉吸尘罩设计

电石炉吸尘罩设计主要描述:电石炉的烟气特征电石炉从炉型上来说分为开放式炉、半密闭电石炉和全密闭炉三种。炉型不同,其烟气性质完全不同。开放式电石炉烟气量大,烟温低,一般不超过;半密闭电石炉烟温较高,一般达到以上,烟气量大幅降低;全密闭电石炉烟温,高达,但烟气量很小。除与炉型有关外,不同的地区、工艺流程、操作手段、原材料都对电石炉的烟气特征产生影响。国内电石炉烟气治理存在的问题从上面的数据可以看出,电石炉烟气温度高,风量大,成分复杂,不同炉型的烟气特征差别很大。同时粉尘的性质比较特殊,粉尘颗粒细,比表面积大,比重轻,同时还具有一定的粘性,难以清灰;粉尘中含有较多的焦炭粉尘,磨蚀性比较强;粉尘中的比电阻也比较高,治理难度比较大。国内电石行业为治理电石炉烟气进行了大规模、长时间、形式多样、坚持不懈的烟气余热利用及净化试验研究及实践。具体来说,开放炉多采用旋风除尘器、电除尘器,如浙江巨化焦团电石厂采用复合沉降室外旋风除尘。

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电石炉吸尘罩设计新疆招标有限公司受新疆天业(集团)有限公司的委托,拟于近期邀请合格投标人对其下列项目进行公开招标。一、项目名称:新疆天业(集团)有限公司三期电石炉主体及净化、除尘设备总承包工程。二、建设地点:新疆维吾尔自治区石河子市开发区。三、招标范围:本次工程供货范围包括:台电石炉主体设备:从电石炉变压器开始炉体、炉盖、水冷系统、组合式电极柱、二次母线系统、液压系统、环形加料机、炉顶加料系统(不含环形料仓水冷烟道(包括手动水冷高温蝶阀、气动水冷高温蝶阀变压器系统、电极位置指示仪、筑炉材料等电石炉厂房内除炉底风机、低净空单梁桥式起重机、出炉系统、烧穿变压器、动力变压器、放散烟道、环形料仓、出炉烟罩及烟道、烧穿器由招标方供货,其他所有设备均由投标方供货。台电石炉配料站设备:从配料站仓底所有配料系统设备、到电石炉的输送胶带机及配料站顶及站间的胶带输送机。台电石炉环保工艺除尘系统。工程界限:所有土建工程由招标方完成,移交。

电石炉吸尘罩设计系列电石集装箱是我公司(济源安泰工程科技有限公司)自主研发、生产的节能、降耗、环保型电石包装、储存设备。该系列.盐城科峰环保设备科技有限公司徐永好先生(销售部经理)移动传.工业炉及焚烧窑电石炉导热油炉保温模块各种热处理生产线化学热处理保温模块施工厂家直供质保年直供:陶瓷纤维绵,陶瓷纤.除尘器|脉冲布袋式除尘器|电石炉除尘器|除尘器厂家-脉冲布袋式除尘器俗称布袋收尘器.有机硅袋笼也称框架、袋笼是滤袋的肋骨,它应用轻巧,便于安装和维护,骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和.#大口径蝶阀口径:-压力:温度:驱动:手动电动液动气动介质:水、油、气水冷高温.禄本陶瓷纤维毯:陶瓷纤维毯又称硅酸铝纤维毯,淄博禄本陶瓷纤维毯是由针刺技术制作而成。禄本陶瓷纤维毯颜色洁白.陶瓷纤维模块山东同顺兴耐火保温材料公司是专业的耐火纤维生产厂家,产品种类包括:陶瓷纤维棉、陶瓷。

电石炉吸尘罩设计目的在粉尘发生源处设置适用的局部吸尘罩,是预防尘肺病的有效措施.为了提供适宜吸尘罩的设计,使用了示踪气体法进行优选,但所得到的吸气罩对示踪气体的捕集效率并不代表它对粉尘的捕集效率,因为粉尘有质量,有惯性.因此,在优选出的吸气罩基础上,应通过空气动力学实验,找出其罩口风速分布规律,根据产尘点的控制风速求出吸风量,并提供设计吸尘罩的必需数据.方法在空气动力学实验台上测定了吸气罩罩口前中心线垂直断面和水平断面的风速分布以及吸气罩的阻力.风速、动压、全压分别采用了热电风速仪、皮脱管和倾斜式微压计测量.结果实验得出了有延伸挡板与无延伸挡板条缝形和方形吸气罩罩口中心线在垂直断面和水平断面的风速分布状况根据风速等速线分布,经分析归纳得出了有延伸挡板、无延伸挡板的条缝形、方形旁侧吸气罩罩口相对风速Ⅰ无因次和距离距罩口√无因次的关系方程式.利用该方程式在设定的控制风速下,可计算出吸气罩的风量结合玉石雕刻吸尘罩的设计,。

电石炉吸尘罩设计提供电石炉长袋脉冲袋除尘技术系列长袋脉喷袋式除尘器它采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。技术特点:采用模块化设计,多单元组合,、采用下进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,不会损伤滤袋。分室离线清灰,效率高,粉尘的二次吸附少。气源压力只需.。滤袋和脉冲阀寿命长。滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,密封性好。电控采用控制仪,清、卸灰自动控制,超高温自动报警。除尘器排放浓度长期低于,除尘效率高达.技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造。

电石炉吸尘罩设计电石炉烟气烟温及烟气量波动较大、粒径细小粘性较强,这都给烟尘净化带来一定的难度。而密闭电石炉烟尘除具备以上特性外,还具有温度高,粉尘浓度高,粉尘的成分复杂,性质比较特殊,含有至少约及较高的煤焦油成分(且容易析出),因此密闭电石炉烟气易燃、易爆,粉尘更显粘性。一、矿热炉散发的烟尘的特点:电石炉烟气烟温及烟气量波动较大、粒径细小粘性较强,这都给烟尘净化带来一定的难度。而密闭电石炉烟尘除具备以上特性外,还具有温度高,粉尘浓度高,粉尘的成分复杂,性质比较特殊,含有至少约及较高的煤焦油成分(且容易析出),因此密闭电石炉烟气易燃、易爆,粉尘更显粘性;同时,粉尘颗粒更细,比表面积更大,比重更轻,低温下难以清灰;粉尘中含有较多的焦炭粉尘,磨蚀性比较强;粉尘中的比电阻也比较高,治理难度比较大。烟尘成份:烟气成分:.,.,.,.,其它.;烟尘成分:.,.,.,.,其它.;烟气含尘浓度:电石炉排出的烟气含尘浓度可达、。

电石炉吸尘罩设计电炉布袋式除尘器一般都是采用长袋低压脉冲除尘器,其技术主要在吸尘罩的选择,选择好的吸尘罩对整个电炉除尘效果有着很大的影响,下面我介绍几种常用的电炉捕集罩的形式,供广大客户选择定型。电炉布袋式除尘器集尘罩的选择电炉布袋式除尘器电炉除尘系统包括一、二次烟尘的捕集和含尘烟气的净化。随着除尘设备种类、性能和质量的不断改进与完善,目前国内中小以下电炉除尘技术的焦点主要集中在出炉烟气捕集方式的选择上,烟气捕集率的大小直接影响到炼钢工人的工作环境和身心健康。国家规定,车间内粉尘的浓度应不小于,噪声应小于。而实际上炼钢时车间内的粉尘浓度不经治理时可达到以上,噪声可达,炼钢时烟尘影响吊车工的视线,对安全生产造成一定隐患。目前国内中小电炉烟尘捕集罩的种类比较多,现以下几种烟尘捕集罩进行比较:电炉侧吸罩这种捕集罩制作简单,处理风量中等,捕集烟尘只能在冶炼时起作用,加料时不能捕集烟尘,加氧期间烟尘捕集率低,只能达到。由于。

电石炉吸尘罩设计电石是重要的基本化工原料,但电石的生产会给环境带来污染主要是烟尘污染。据测算,生产每吨电石排尘约,以万电石炉日产电石计算,每天排到大气中的烟尘为。近年来,电石工业在我国得到了迅猛发展,电石产量从年的.万猛增至年的.万。“七五”期间我国新建了近座大型密闭炉。目前,全国密闭炉已达余座,年生产电石能力达多万.“七五”期间建起的电石炉炉气净化工艺中的关键问题不能解决,致使利用净化炉气烧石灰的工艺也随之流产。无奈之下,各厂家不得不点起一个个既浪费能源又污染环境的“火炬”。随着人们对节能及环保问题重视程度的提高,密闭电石炉炉气利用问题也逐渐得到各厂家的关注。

电石炉吸尘罩设计选矿厂振动筛除尘器吸尘罩的设计原则:选矿厂振动筛除尘器吸尘罩的作用在于把逸散的粉尘收集起来,以便通过管道送到除尘设备加以净化处理。设计吸尘罩时应遵循以下原则:吸尘罩应尽可能包围或靠近粉尘源,使粉尘源局限于较小的局部空间。用尽可能小的吸尘罩收集尽可能多的粉尘。吸尘罩的吸气气流方向应尽可能与粉尘气流运动方向一致。吸走的粉尘气流不允许通过操作人员的呼吸区。吸尘罩应力求结构简单、造价低,便于安装和维护。吸尘罩的配置应与生产工艺协调一致,不影响工艺操作。选矿厂振动筛除尘器吸尘罩设计的目的是用较小的吸风量来控制污染源。我们希望吸尘罩只抽吸含尘气体,不希望含尘气体外部的干净空气进入吸尘罩内。如果干净空气进入吸尘罩,增加了处理风量,并且还要加大风机的容量。一般吸尘罩的外形和结构都比较简单,但要满足要求,获得好的效果,往往有一定的难度。设计者需掌握各方面的知识和经验对各种影响因素综合考虑。清源除尘设备。

电石炉吸尘罩设计木器加工行业除尘器的吸尘罩的设计和安装需要注意的事项有哪些?河北华康环保发布在木器加工行业除尘器的除尘系统中,吸尘罩大多采用外部罩和接受罩,是一个重要的部件,它的作用是将尘源散发的粉尘予以捕集,以防止粉尘扩散到工作环境中,吸尘罩的设计和安装的是否合理,直接关系到整个除尘系统中除尘性能的可靠性和经济性。因此,在设计和安装吸尘罩的时候,由于木器加工行业吸料口的结构和形状取决于木器加工行业的构造及制品的加工方式。而且木器加工行业的结构及制品的加工方式很多,设计的时候应该认真地进行调查研究,根据实际的情况进行具体的考虑,考虑到吸气口附近的气流速度急剧衰减的特性以及加工时碎料扩散的方式,我们华康环保的设计人员根据多年对木器加工行业的设计和安装的经验,总结出了六字原则即近、顺、通、封、便、兼。近是吸尘罩尽量接近尘源。顺是根据碎料的扩散情况,吸尘罩要尽量的顺着碎料散发的主方向,使吸尘罩充分利用碎料散发的原有动。

电石炉吸尘罩设计该技术将大型密闭电石炉的含尘尾气(含尘浓度)直接引入特别设计的余热锅炉燃烧,充分利用电石尾气的显热、可燃气体(,含量)燃烧热和尾气中部分粉尘的燃烧来生产蒸汽,以满足化工生产热源之需要。同时通过锅炉炉膛、烟道落灰斗重力沉降及特别设计的电除尘器对烟气进行除尘处理,达到电石尾气热能利用及干法除尘的双重目的。该技术设计合理,运用安全可靠,操作简便,一台尾气锅炉系统集除尘、供气、消除有毒有害污染物于一体;采用高效隔离技术确保高温烟丝毫不漏;采用电石炉、尾气锅炉双回路压力自动调节技术,确保电石炉控制在工艺指标范围内;采用高效电除尘技术,提高锅炉出力和除尘效率。电石炉出来的高温炉气经尾气锅炉煅烧后,粉尘中氰化物含量为零,气体中氰化物亦被完全分解。高温电石尾气不经冷却直接进入尾气锅炉燃烧,其炉气显热、可燃气体的燃烧热以及尾气中碳粉的燃烧热都得到限度的利用,克服了干、湿法除尘装置需先对炉气进行冷却造成物理显热及除。

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