锤式破碎机拆装

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锤式破碎机拆装锤式破碎机用途:适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行业对中等硬度及脆性物料进行细碎。该设备可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。锤式破碎机工作原理:该机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴,圆盘,销轴和锤头组成。电动机带动转子在破碎腔内告诉旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子打击,冲击,剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的立即通过筛板排出,大于筛孔的粗粒及阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,通过筛板排出机外。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,。

锤式破碎机拆装.山东破碎机点击:锤式破碎机轴承的安装步骤锤式破碎机是直接将粒度为-的物料破碎至或以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。锤碎机的滚动轴承,由于转速高、负荷大,其游隙应比正常的滚动轴承的游隙大,否则轴承在运行中会发生振动、发热、噪声等缺陷,有损于轴承本身的寿命,建议选用径向游隙为第三辅助组的较大游隙。滚动轴承内圈与轴颈配合采用基孔制,而外圈与轴承座孔的配合则采用基轴制。滚动轴承的配合对锤碎机轴一般均采用(或)级精度,表面粗糙度不应高于。轴承安装前必须将轴承内外清洗干净,然后直立放在清洁的平台上,用塞尺测量滚子与外圈的径向间隙,其游隙应合适。另外,轴与轴承配合面不应有毛刺或碰痕,有则锉磨光滑。轴肩对轴的垂直度可用直角尺靠在轴肩处使其密合来检查。轴肩根部圆角半径可用圆角尺或样板来检查。轴肩根部圆角太。

锤式破碎机拆装在矿石破碎、制砖原料处理或内燃处理过程中,破碎设备必不可少,而锤式破碎机占很大比例。锤式破碎机安装是否得当,直接影响锤式破碎机的性能及生产效率,因此了解锤式破碎机的安装要求很重要。安装锤式破碎设备通常有下列几点要求:机械标高误差不应超过上.,中心位置误差不超过。机架下部垫硬木,整个机身应保持水平,水平误差不应超过。地脚螺丝用两个螺帽紧固,待试车运转正常后,应再次拧紧螺帽。电动机轴与机械的主轴轴线必须保持同心,弹性联轴器的扭斜与偏移应在允许的偏差值内。对称的锤头形状和重量应相近,其重量误差不应过大。通常一排锤头的总重量与对称的一排总重量之差不超过。锤头和转子组装完毕后应进行静平衡试验,要求转子转动后自然停止时,在任何位置上都不允许退回圆周。在安装调试过程中要注意保持动平衡,如果机器在运转中产生剧烈振动,需调整转子的回转轴线,使之和它的主惯性轴线相一致。文章来源文章为作者独立观点,不代表阿里。

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