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超级预粉磨设备内筛分双转子破碎机改造内容开流高细高产磨技术，是通过对磨机内部的潜力进行挖掘，将磨机仓位细致化，结构合理化，在球仓与段仓之间设置粗细物料筛分装置（相当于磨内选粉技术），各仓室匹配尺寸相宜的研磨体，在磨机尾仓使用微型研磨体，克服了普通管磨机普遍存在的过粉磨现象，充分发挥研磨体的潜能，从而达到提产增效降耗的目的。适用范围该技术广泛用于建材行业的水泥粉磨，钢铁行业的矿渣、钢渣的高细粉磨、以及高细氧化磁铁粉粉磨，电力行业的粉煤灰超细粉磨等方面。既适应开流磨改造，又适应闭路水泥磨改。性能特点该技术具有工期短、见效快、流程简单、投资少、产量高、电耗低、使用方便等特点。高产优质效果：该系统技术在开流磨基础上可提高产量在闭路磨基础上提高比表面积提高以上；调节方便：水泥比表面积在-任意调节，克服了闭路磨水泥比表面积低的传统缺陷，更加适应标准要求；系统能耗少：利用该系统电耗量大为降低，吨水泥电耗降低-。项目投资与经济效益分析以.开流磨为。
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超级预粉磨设备内筛分双转子破碎机目前，在我国水泥生产的制粉过程中，熟料（或石料）经颚式破碎机或反击式破碎机等破碎后，再进入球磨粉碎系统。但这些破碎块状物料的设备，能量利用率低。而且，经它们破碎后的物料粒度仍较大，使磨机的仓仍以细破碎为主，不但使磨机的产量难以提高，且能量利用率极低（仅为左右）。如何提高磨前破碎效果和磨机台时产量，降低破碎过程和粉磨系统的电能消耗，延长易损件的使用寿命，是水泥生产行业中的一个重要课题。“多破少磨”正是解决这一重要课题的方式之一。同时，由于我国水泥行业中新标准的实行，回转窑干法生产将处于主导地位。“集中烧成，分散粉磨”将是水泥生产格局的主要形式。因此，熟料的硬度将有所上升，对水泥的细度要求也有一定的提高。只有在磨前增加预破碎，才能使水泥磨达到优质高产的效果。内筛分双转子破碎机，以其科学的构思、新颖的设计、严谨的结构，在对块状物料的破碎效果和降低能耗方面，在提高磨机产量和磨机易损件使用寿命方面，都处于。
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