磨煤机进口一次风量
大型燃煤机组中速磨煤机入口一次风量测量探析
比出力为25．27t／h时增粗了6．61(图3)。，磨煤机出力为25t／h。建议将磨辊间隙调大，将煤粉分离器折向挡板开度调整到3O。比磨辊间隙13mm时的煤粉细度尺。／h，考虑到磨煤机出口温度过低容易导致水汽凝结使煤粉结块，因此将磨煤机出口风温控制在60~70℃。如果2套测风装置不同，则需分别转换成风量信号求和。磨煤机进口一次风量分别设定为45、5O、55km。许多电厂发现磨煤机入口一次风量实测值与ＣＲＴ指示值有较大偏差，给锅炉燃烧的经济性和设备安全造成不良影响。
中速磨煤机入口一次风量数值模拟
中速磨煤机入口一次风量测量误差的处理
能够获得较粗的煤粉，同时减轻研磨件的磨损。在冷态试验时，磨煤机冷风隔绝门关闭，仅用热风门调节风量。由于原混合风温的测点安装在测风装置前直管段人口处(即弯头处)，并且距冷热风昆合距离短，温度场不可能均匀，从而导致所测温度与差压探头处温度存在偏差，影响流量的测量精度。增粗6．59，同时磨煤机电流下降1．1A。3改进措施(1)用2套风道型文丘里管测风装置分风道进行测量，将输出差压信号并列，并在并列处加缓冲。以及磨煤机电流均增加，磨煤机电耗降低了1．58kW h／t。(2)把原温度测点从人口弯头处下移到文丘里管测风装置出口处，使测量到的介质温度接近测风装置压差取样处温度。２试验情况试验分两部分进行，５台磨煤机依次进行标定。
HP863中速磨煤机磨制褐煤的试验研究
褐煤挥发分较大，煤粉着火点较低，可选择较粗的煤粉细度。由于一次风量增加后，风环喷口射流对煤粉的携带能力提高，煤粉细度变粗，同时可使磨煤机内煤层厚度减薄＃痟。(3)褐煤水分对煤粉细度R。试验测点布置见图１。3．4磨煤机出力调整试验将折向挡板开度置于3O。文丘里管d865mm，其前后直管段分别为1036mm、830mm，文丘里管前直管段远小于测试要求的5倍当量直径。
中速磨煤机一次风量指示误差原因分析
通过磨煤机出力试验发现，煤粉细度随磨煤机出力增加而变粗，磨煤机出力为34．03t／h时的煤粉细度R。风图3原风道型文丘里管测风装置及前直管段改造前后比较具体做法是在文丘里管测风装置及前直管段风道中间位置加一均分4mm的钢板，变成2套完全相同的文丘里管测风装置和风道，2套测风装置的压差信号并列输出。进口风道测点按等截面法分４×４共１６点。(5)HP863中速磨煤机的干燥出力限制了磨煤机出力的提高，考虑到制粉系统防爆及水汽凝结问题，建议将磨煤机出口温度控制在60~70℃。最蝼图3磨煤机出力与煤粉细度的关系磨煤机电流随磨煤机出力的增加而增加，出力为34．03t／h时的磨煤机电流比出力为25．27t／h时增加了2．98A。随磨煤机出力的增加，煤粉细度R。图2是以B磨煤机为例，在保持热风调节档板开度在50％时，实测风量及计算机测到的风量与冷风调节档板开度的关系。