磨煤机冷风量旁路风量
插入式防堵风量测量供应商、陕西插入式防堵风量测量生产商
五、FCY-110F系列插入式防堵风量测量装置主要特点A. 针对磨煤机工况设计，也可适应二次风及冷风系统风量测量；B. 引进国外航空测速元件，测量准确导向性优良； C. 综合了各种风量装置的特点，使用插入式结构，安装简单、维护方便； D. 使用多点测速的方式解决小直管段时的流场不均匀问题； E. 弹道测量、弹体提速，具有较大的差压信号输出，是巴类流量计的2倍以上； F. 引压孔方向与流体运动方向垂直，防堵性能优越，特别适应与垂直管道安装； G. 套装置设计了均压和缓冲结构，信号输出平稳，具有很强可控性整； H. 多点测速、平均输出，完全适应小直管段使用，特别是克服调节风门和旁路风以及防爆门对一次风测量的影响. 六、选型方法： 文章快照:制系统调节的滞后，作为回路的超前一滞后动态补偿。该锅炉采用单炉膛、一次再热、平衡通风、前后墙对冲燃烧(前墙3层燃烧器,后墙2层燃烧器)方式,配置双进双出磨煤机冷一次风正压直吹式制粉系统。四、主要技术指标 1. 测量精度：1.0 % F.S 2. 工作压力：-30～160kPa 3. 工作温度：-40～400℃ 4. 量程比：10：1 5. 适应管道：尺寸大于DN100mm的方管或园管； 6. 适应直管段：前1D，后0.5D 7. 适应介质：冷、热空气等气体介质。经过对运行数据进行分析,发现导致上述问题的主要原因有3点。二、磨煤机入口风量测量装置的主要要求： 必须适应小直管段的安装（前1D后0.5D）情况； 安装简单、维护方便； 需要有较大的差压输出，保证测量时下限流量的可控性； 有较小的压力损失，以免影响系统正常运行； 需要多点均速的测量方式，以解决小直管段时流场不均匀的问题； 必须有良好的防堵性能，保证风量计量系统长时间可靠运行。在入口处实现第一次提速，到达提速弹体处后实现第二次提速，而在尾部处为外环流对扩散段形成负压抽吸功能，达到了增加输出信号的功效。因此，选择风量测量装置时必须考虑：能适应小直管段使用，装置的防堵性能，特别是垂直管道的防堵，考虑调节风门及旁路冷风的影响。要对线路投运至今的运行情况进行分析，确定易遭雷击的杆塔，分析确定是绕击还是反击。
浅谈600MW超临界机组磨煤机冷热风的控制-磨煤机 风量 出口温度 控制
一、概 述 对于煤粉锅炉中磨煤机入口一次风的测量，其工况条件为：首先安装直管段较短，一般只有1.5D左右，其二，大部分为垂直管道，第三，介质会含有一定量的粉尘，第四，风量装置前方有热风调节门，第五，风量装置前方有旁路风管路，特别是旁路为冷风时影响更大。2．2安装线路避雷器的几条原则(1)线路运行经验。③出口温度的微分信号，此超前作用加快了系统的响应速度。从理论和实践上都表明，线路避雷器是一种十分有效的线路防雷措施。磨煤机人口一次风量设定值的另一部分为人口风量的偏置，当热风门在自动状态下，运行人员可在远程设定操作面板上根据实际需要对一次风量设定一定的风量偏置，以满足特殊需要，而且在这偏置回路中设计了无扰切换功能。三、测量原理： 如右图所示，为一个用于流速计量的测量提速弹体，通过其尾部的四个翼片固定在测速装置内部，如下图所示：当介质经过流速测量装置时，由于弹体的整流挤压而提速，在弹体前端形成一个高压区，高压取压孔就设置在此处，流体经过弹体前端整流后经过最大直径部位，流速达到最大，根据伯努力原理，在此处形成一个负压区，设置在此处的低压取压孔就可获得一个低压，随后流体进入弹体后端形成一个充分的扩散区，保证输出信号的稳定性。要测量其绝缘电阻、直流1下的电压u及电压为75％U下的泄漏电流，测量结果应与出厂数据无明显的变化，并要符合规程的各项规定。根据线路投产时杆塔接地电阻的设计要求及实际接地电阻值，对不符合接地电阻设计要求的杆塔要进行改造，对因受地质条件限制而又无法达到要求的杆塔要优先考虑。
磨煤机一次风量测量系统改造-《华电技术》2008年第02期
(1)一次风量测量装置工作不正常。本系统设计了单向解耦信号，在机组运行中磨煤机出口温度和一次风量的控制都比较稳定，可供其他电厂参考。每台炉设5台双进双出钢球磨煤机,每台磨煤机配置2台煤粉分离器。2．1做规定的电气试验避雷器安装投运前应进行规定的电气试验。在热风调门控制中给煤量的扰动比较大，而且一次风量的测量存在较大的误差，导致风量控制相对比较困难，在调试过程中PID初参数设定为：比例系数1．58；积分时间47秒，但在投入自动运行发现超调严重且扰动大时会引起振荡，致使系统不能稳定。因此，线路避雷器宜使用带串联间隙型，且在安装前要做好准备工作。磨煤机最大一次风总流量(含密封风、旁路风)为77 000 kg/h,磨煤机旁路风量为2 750~11 860 kg/h。(3)杆塔的接地电阻和相邻杆塔档距。
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