正压直吹式磨煤机
正压直吹式制粉系统磨煤机进口风道风门配置优化分析
通过调节磨煤机密封风挡板的开度，改变密封风压，使密封风压高于磨内粉风压力并维持一定的设定值，有效防止粉风的泄漏。因此设计了磨煤机气封差压控制。每台磨煤机不少于5人，其中1人专职负责观察给煤机是否断煤并组织指挥给煤机处人员敲煤、捅煤。当选择低（高）煤位控制方式时，必须2个低（高）煤位测量信号同时有效才可进行。8)给煤机处配备足够的消防器材，若给煤机内起火，立即停止该给煤机运行、停止该制粉系统运行，进行灭火。(3)适当关小不下煤侧容量风挡板并控制磨煤机送粉管温度在130~C以下。
正压直吹式双进双出钢球磨煤机自动控制特点分析
2.2．5给煤机转速同步指令 为了保证2台好、坏煤给煤机在自控方式下转速同步，设置了转速同步信号，即2台好、坏煤给煤机转速信号进行比较，求得的偏差乘以0.1～0.2的校正系数后，作为2台机转速同步校正信号，以相反作用调节2台机转速，使其保持同步。其中限速的投入是为防止挡板动作过快，引起炉膛内燃烧不稳，产生大的波动。高煤位控制目的是为增加筒体内煤量，使燃料在简体内停留时间增加，提高研磨细度，使煤粉更利于燃烧。从试运行一直到满负荷发电，现已运行近一年的时间，磨煤机没有出现漏风、漏粉现象，现场制粉系统运行良好。3结语 邯峰电厂磨煤机控制系统通过对一次风量的调节、磨煤机筒体煤位的调节、密封风的调节，系统地完善了锅炉制粉系统的控制功能。-1．1．3磨煤机最小给煤量’ 18 西北电建2007年第2期磨煤机在启停阶段，需要带一定的基本负荷(即基本给煤量)使磨煤机在正常运转或停磨之前，磨煤机控制有一过渡。3．5防止给煤机清扫电机频繁故障的措施(1)完善给煤机清扫电机过力矩保护，避免给煤机清扫电机烧损。上述3种控制，充分完善并发挥了正压直吹式钢球磨的特点。
正压直吹式双进双出钢球磨煤机自动控制特点分析
文章快照:作用。(3)确认给煤机上闸板上部有足够的煤堆积之后，方可启动给煤机运行。电厂节能、降耗效果显著。(9)完善给煤机上敲煤、捅煤平台，创造条件，敲煤、捅煤民工在该平台能长期安全连续工作。(3)建议设计单位改进原煤仓和落煤口的设计，以适应电厂实际燃煤的需要，从根本上解决煤斗堵煤、空仓等制粉系统出现异常等问题。(4)严禁原煤仓空仓。某电厂600MW超临界复合循环锅炉采用双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统。煤位控制是通过煤位偏差指令调节给煤机转速，控制调整给煤量大小
无密封风机的双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统设计
该指令与实测坏煤量相乘得到好煤量给定值，好煤量给定值与实测好煤信号比较后，再乘0.1～0.2的系数，形成好/坏煤混合偏差校正值，并分别送入4台给煤机参与转速（即给煤量）控制。修正后的偏差信号送到一次风量PI调节器，经PI运算后，调整磨煤机一次风挡板开度，控制一次风量大小?5)安排适当人员敲煤、捅煤。具体实施过程为：以主蒸汽流量替代机组负荷需求，主蒸汽流量信号经函数运算转化为好/坏煤混合比例值。2.1．3磨煤机最小给煤量 磨煤机在启停阶段，需要带一定的基本负荷（即基本给煤量）使磨煤机在正常运转或停磨之前，磨煤机控制有一过渡。a. 煤位偏差由操作员设定磨煤机煤位，与煤位测量元件测得的实际煤位进行比较，获得煤位偏差信号。应注意此指令对2台好煤给煤机作用相同，对2台坏煤给煤机作用相同，而对好、坏煤给煤机作用相反。(6)严格按运行规程控制给煤机上、下闸板门。
正压直吹式磨煤机
单台磨对应的4台给煤机中，2台输送好煤，2台输送坏煤，好/坏煤设计混合比例范围为1～4，即50%好煤/50%坏煤～80%好煤/20%坏煤，混合比例越高，发热量越大。当3台及以上给煤机断煤时，当班值长应安排2人就地组织敲煤、捅煤。设定点与实测磨内部压差之问的差值送至给煤机转速执行器。该控制系统较为简单，为一单回路控制，气封差压定值可由操作员设定。2.1．1单台磨一次风量（给粉量）指令的生成 磨煤机一次风量控制系统在自动模式时，接受来自燃料主控输出的燃料指令，经大、小选模块进行上、下限值限制后，作为磨负荷即一次风量控制指令。因煤位控制的干扰信号主要为一次风量。如果筒体密封不严，易造成粉风的泄漏。如果是低煤位测量元件损坏，控制系统将自动跳转到高煤位控制。
双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统异常分析
(2)在就地确认原煤仓不冒烟且原煤仓煤位正常、给煤机温度正常后再进行敲煤。(3)投入3块处理装置，确保输煤系统皮带能正常连续运行。其选型是为适应目前世界上最大的W型火焰锅炉燃烧及煤质要求（贫煤、万年煤混合使用）而配备的，具有连续作用率高、维修次数少、出力和细度稳定以及研磨坚硬煤种的能力；同时具有较大的筒体容量，用以保证给煤中断时筒体内有一定存料，短时间内满足炉膛燃烧需求。在初步设计阶段，每台炉设置了两台100％容量的密封风机，之后的施工图设计中，经过充分调研，制粉系统中取消了密封风机，磨煤机的密封风取自冷一次风。(2)解决了密封风系统异常的问题。2结束语河南平顶山平东热电2x21OMW热电联产技改工程中的磨煤机控制系统通过对一次风量的调节、磨煤机筒体煤位的调节、密封风的调节，系统地完善了锅炉制粉系统的控制功能。由于该磨煤机为世界首台同类型出力最大的磨煤机，为今后该类型磨煤机自动控制的投入提供了宝贵的经验和可靠的依据。2.2．3指令生成 磨煤机煤位偏差信号与前馈信号叠加后，经给煤机运行台数决定的修正系数进行修正，生成煤位控制指令信号，分别送入该磨对应的4台给煤机。
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根据实际煤种情况，操作员对好/坏煤混合比例值进行设定，该设定值对主蒸汽流量换算的比例值进行修正，由大小选模块限制其在1～4之间，作为煤种混合值指令。故此对测得的一次风量作为前馈信号，根据一次风量变化速度对磨煤机进行粗调。自机组投运以来，磨煤机出力稳定，自动控制系统良好、可靠，单元机组协调控制稳定，调节品质良好，有效保证了炉膛燃烧的稳定性，提高了机组运行的可靠系数。(6)安排专人在给煤机处检查、组织敲煤、捅煤工作(操作给煤机和上、下闸板门)。b. 前馈信号对于煤位控制，单有煤位偏差是不够的，需增加前馈信号，使给煤机转速提前动作，避免煤位波动过大，影响稳定。2.2．4好、坏煤混合偏差校正 邯峰电厂燃煤机组选用万年煤（好煤）和贫煤（坏煤）混合后燃烧。2.2．1煤位测量 因磨煤机为双进双出型，即磨煤机两端各有一个原煤入口和煤粉出口，因此在磨煤机两端各安装有一个高煤位和一个低煤位测量元件（差压变送器）测量磨煤机内筒体煤位的高低。1概述 邯峰电厂2台660 MW机组制粉系统，单元机组配备6台磨煤机、24台给煤机、36套燃烧器（油、煤）。
直吹式双进双出钢球磨煤机自动控制特点分析
2.2磨煤机煤位控制 正压直吹式磨煤机因有较大储备容量，在给煤机短时中断情况下不会影响出力，故保持磨筒体内煤位稳定相当重要。(4)任何情况下都不允许给煤机处形成烟囱效应。低负荷时磨煤机提高煤粉细度，更有利于燃烧，宽负荷范围内响应迅速。如给煤机已断煤或给煤机处形成烟囱效应，应连续监视、记录。c. 给煤机运行台数决定的修正系数每台磨对应4台给煤机，给煤机运行台数不同，指令修正系数不同。磨煤机采用FWD-12D型正压直吹式双进双出钢球磨煤机，该类型磨煤机是世界上同类型中直径最大的磨煤机，在世界上首次使用。(2)不论给煤机是否投运，给煤机清扫链电机均应打至就地连续运行，除有检修工作外，其他情况均不要停止清扫链运行。