HP磨煤机的运行调整
HP863中速磨煤机制粉系统优化运行的分析--《云南电力技术》2003年02期
经过多年对磨煤机的分析和研究，通过对叶轮风环、分离器等部件的改造，使张家口发电厂HP磨煤机石子煤排量降到0.4%左右，取得了显著的效益。造成张电HP磨煤机风环处有效风速低的原因还有：磨煤机风道入口积煤（石子煤），影响一次风的流通，从而使沿风环进入的一次风风速不均匀；分离器中间衬板安装工艺不合理，容易脱落、断裂，造成漏风量增大，严重影响风环处有效风速；分离器底边衬板与中间衬板高低不平,与调节罩的间隙不能保证设备技术文件的规定（13mm均匀间隙的要求）,漏流大；叶轮的一次风通道线型不佳，一次风流过叶轮风环时，由于节流环与叶轮间的直角面使气流局部严重受阻。此举不仅大大提高了燃煤的利用率，降低了全厂的供电煤耗，而且使得HP型磨煤机排放石子煤的限制减弱，对煤种的适应性更广。淮蟠蠹跎倭硕曰炕肪车奈廴荆档土斯と死投慷龋欢允迪值绯О踩拿魃丛炝颂跫?/p>
HP863中速磨煤机制粉系统优化运行的分析-维普网
改造前后的效果比较见表2。（2）原中间衬板改为厚24mm的16Mn钢板，提高了其耐磨性，消除原中间衬板因不耐磨而造成的脱落和断裂（影响风速和磨辊间隙调整），并消除了由于其脱落和断裂后造成的磨煤机退出运行的隐患。孙瑞;茅民强;曹德明;王小辉;王喜平;庄清泉;肖伯乐;;[A];2004电站自动化信息化学术技术交流会议论文集[C];2004年 摘 要：通过对宣威电厂7#炉制粉系统运行过程中存在的问题进行分析，对HP863中速磨煤机的运行工况进行优化调整，并对磨煤机在两种设定方案下的干燥出力进行计算和分析比较，从而得出HP863中速磨煤机制粉系统经济、合理的运行方式。
HP863中速磨煤机制粉系统优化运行的分析 Analysis of the Optimizatio
张家口发电厂（以下简称张电）在降低HP磨煤机石子煤排放方面做了大量工作，进行了尝试性改造，取得了非常好的效果。另外，为张电石子煤实现自动排放奠定了基础９丶剩耗ッ夯缁方档褪用菏用号欧怕适呛饬磕ッ夯诵凶纯龅闹匾副辏迪质用鹤远欧攀堑绯拿魃幕 Ａ硗猓堵址缁凡牧细奈?6Mn，提高了其使用寿命。
HP型中速磨制粉系统运行特性试验研究--《江苏电机工程》2010年02期
（3）叶轮叶片上靠叶轮风环的内侧焊接节流环，改变了通流面积，当流量q标准状态下为80km3 /h时，满足流速v 为60m/s的要求（见图1）。由于不能用水冲，严重制约电厂的文明生产。另外，中间衬板设计太厚，影响磨辊间隙的调整，也是造成该类型磨煤机石子煤排放率高的重要原因之一。表22号炉改造前后磨煤机风环风速石子煤排放情况3 效益分析石子煤排放量的大幅度降低，节约了能源的消耗，降低了发电成本。
直吹中速磨煤机制粉系统运行优化经验-采矿设备价格
表1 HP磨煤机主要技术参数1 石子煤排放率高的原因及对策叶轮风环处的有效风速是决定HP磨煤机石子煤排放量最重要的因素，经过现场测绘和计算，张电原HP磨煤机叶轮风环处有效理论风速为v=35～40m/s（正常工况下），通流面积约为S=0.5～0.6m2，风环风速仍有进一步提高余量。经过反复测算和试验，认为可将该处风速提高到60 m/s，且不会影响该磨煤机的正常运行（如磨煤机出力和原煤中异物的排除等）。摘要：长期以来张家口发电厂HP磨煤机石子煤排放率高达1%～4%，浪费极大，严重影响了机组供电煤耗、锅炉热效率等经济指标。湎兜髡?～10mm较为合适（见图1），以使调节罩随叶轮旋转时能保持较小的、均匀的间隙，大大降低漏风量。
扬州第二发电厂MPS磨煤机掺磨石子煤的实践-维普网
摘要：通过对宣威电厂7#炉制粉系统运行过程中存在的问题进行分析,对HP863中速磨煤机的运行工况进行优化调整,并对磨煤机在两种设定方案下的干燥出力进行计算和分析比较,从而得出HP863中速磨煤机制粉系统经济、合理的运行方式. 张自成;费敏锐;;[A];第七届工业仪表与自动化学术会议论文集[C];2006年 直吹中速磨煤机制粉系统运行优化经验HP863中速磨煤机制粉系统优化运行分析中速磨煤机制粉系统优化运行张诚云南电力技术杂志通过对宣威电厂7#炉制粉系统运行过程中存在问题进行分析1036MW机组直吹式制粉系统性能分析及其运行优化因此直吹式制粉系统成为锅炉燃烧系统中不可分割金桥热电厂HP843中速磨煤机运行状况及《内蒙古直吹式系统中速磨煤机运行特性运行方式直吹式制粉系统及中速磨运行中速磨正压冷一次风制粉直吹式系统中速磨煤机正压直吹式制粉系统优化调整中速磨煤机直吹式制粉系统运行特性分析详细转帖至人人网QQ空间新浪微博腾讯微博彩贝飞信分享到msn开心网顶5踩0收藏0分享加入豆单举报江西丰城发电有限责任公司现有4MW机组制粉系统均采用中速磨直吹式磨为北京良乡厂ZGM95碗式中速磨每台炉配备5台磨煤机直吹式制粉系统由于系统简介绍了中速磨煤机工作原理和正压直吹式制粉系统组成结合该系统在古交电厂1号2号锅炉成功应用情况详细分析了该制粉系统运行特性9条回复发帖时间2007年6月11日请在电厂工作大哥哥大姐姐帮助帮助我这个刚毕业在设计院工作小妹妹吧我还到过现场想了解一下不熟悉太多了关于中速磨煤机冷一次风直吹制粉系这一性质使磨煤机及制粉系统运行锅炉运行紧密联系在一起其运行性能必须综合考虑锅炉运行要求因此中速磨及其直吹式制粉系统成为锅炉燃烧系统中不可当前我国火电机组采用中速磨煤机历史不长对这种型式制粉系统运行特性建立仿真模型实际运行工况还存在不小差距针对此种情况本文以中速磨直吹式制粉这一性质使磨煤机及制粉系统运行锅炉运行紧密联系在一起其运行性能必须综合考虑锅炉运行要求因此中速磨及其直吹式制粉系统成为锅炉燃烧系统中不可在我国电力行业不断配用中速磨直吹式制粉系统同时对该系统运行特性研究中速磨煤机模型建立和制粉系统控制工作开展都具有重要现实意义国内制粉系统中速磨直吹式制粉系统运行调整1煤粉量调整由于直吹式制粉系统出力锅炉低负荷运行时只要能维持着火和燃烧过程稳定性应减少磨煤机运行台数关键词直吹式系统中速磨煤机运行特性运行方式0前言近年来我国引进大型燃煤电站锅炉中中速磨直吹式制粉系统占有一半以上份额国内也有几家中速磨煤机在钢厂水泥行业应用及结构优化摘要随着我厂磨煤机市场不断扩大我厂生产MPSHPII型中速磨煤机涉及到电厂钢厂水泥化工厂当前位置首页技术中心专业论文安庆电厂直吹式制粉系统稳定运行制粉系统为正压直吹式配置磨煤机为上海重型机器厂生产HP843型碗式中速磨本发明公开了双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统优化控制方法该方法通过采集磨对系统进行故障诊断运行评价分析并给出合理建议保证系统连续稳定安全系统识别号2099344篇名300MW机组直吹式制粉系统通风量优化试验及分析为解决直吹式制粉系统一次风机电耗较大中速辊式磨煤机静环吹损较严重每台机组炉前布置五台HP863型中速磨煤机采用正压直吹式制粉系统每台磨煤14给煤机运行异常引起制粉系统跳闸给煤机运行异常情况较多包括给煤机通过对宣威电厂7#炉制粉系统运行过程中存在问题进行分析对HP863中速磨煤机运行工况进行优化调整并对磨煤机在两种设定方案下干燥出力进行计算和分析比较 摘 要：针对扬州第二发电有限责任公司（扬州第二发电厂）4×630MW机组锅炉制粉系统配置的HP型磨煤机排放石子煤量较大的问题，对HP型磨煤机的运行参数、磨煤机出口分离器折向挡板等进行了优化调整，并将HP型磨煤机排放的石子煤重新掺到给煤中送入MPS型磨煤机进行磨制并送入锅炉掺烧，以有效回收石子煤的热量。（1）重新调整底边衬板，使之与中间衬板平齐，安装牢固。另外根据该磨煤机多年的运行和维护经验，分离器底边衬板和中间衬板与叶轮调节罩的间隙可进一步缩小＃?）恢复风道入口防护网，以防止石子煤进入风道，防止风道内积煤和结焦，减少一次风流量和压力的损失。
降低HP系列磨煤机石子煤排放率改造_中国电力网(.cn)
直接经济效益：张电1～4号炉每台炉每天燃煤约2080t，1年（按300天计）可节约原煤2080×1.1%×300=6864t，1t原煤按160元计算，6864t原煤折合人民币1098240元，4台炉每年可节约费用约440万元，而改造1台炉的6台磨煤机所需费用不足12万元。因此要想进一步降低HP磨煤机石子煤排放量必须对该型磨煤机进行以下改造。图1 HP磨煤机叶轮风环改造示意图2 方案的实施及效果2000年3月上述改造方案首先在2号炉4号磨煤机上实施，试验成功后，在随后的1～4号炉检修中全面推广，截止2002年5月，24台磨煤机的改造工作全部完成，效果非常显著，石子煤排放率从原1.5%左右（磨损后期更大，可达到3%～4%）降到检修后的0.4%左右，至少降低了74%，机组供电煤耗降低了1.1%。（4）从节流环外侧至叶轮风环内侧底圆间加焊厚10mm的16Mn弧型钢板，使其与叶轮外侧形成流线型喷嘴，以便一次风流过叶轮时分配更加均匀，并使阻力损失降低（见图1）。